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為什么使用MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）

【概要描述】

我已經(jīng)在使用ERP系統(tǒng)，為什么我還需要MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）？　　事實上，所有行業(yè)的離散型制造公司都需要在一個整合的ERP系統(tǒng)或者從多個IT系統(tǒng)中合并包含電子數(shù)據(jù)表的工作下管理業(yè)務(wù)流程信息。在這些系統(tǒng)當中許多典型的領(lǐng)域需要被特別予以關(guān)注：銷售、CRM、財務(wù)、購買/采購、倉儲、人力資源、質(zhì)量管理和生產(chǎn)計劃等等?！?

　　我已經(jīng)在使用ERP系統(tǒng)，為什么我還需要MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）？
　　事實上，所有行業(yè)的離散型制造公司都需要在一個整合的ERP系統(tǒng)或者從多個IT系統(tǒng)中合并包含電子數(shù)據(jù)表的工作下管理業(yè)務(wù)流程信息。在這些系統(tǒng)當中許多典型的領(lǐng)域需要被特別予以關(guān)注：銷售、CRM、財務(wù)、購買/采購、倉儲、人力資源、質(zhì)量管理和生產(chǎn)計劃等等。
　　今天，制造型企業(yè)面臨著緊張的經(jīng)濟和競爭壓力：利潤越來越少，交貨時間越來越緊迫，生產(chǎn)周期縮短，同時產(chǎn)品變得更復(fù)雜。

　　在許多制造公司中，生產(chǎn)價值鏈中的主要成本未能被詳細并透明的反映出來。更重要的是，許多通常在ERP系統(tǒng)或者電子表單來維護的生產(chǎn)領(lǐng)域的目標數(shù)據(jù)全都是在假設(shè)或者過去的經(jīng)驗中估計出來的。

　　沒有制造執(zhí)行系統(tǒng)，問題總是一樣的:　

?車間的反饋數(shù)據(jù)（設(shè)備運行時間、停滯時間、產(chǎn)能、廢品原因、利用與生產(chǎn)效率、有效率等等）有多可靠？
?底層的車間數(shù)據(jù)反饋和高層的ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)識別間的延滯到底有多少？
?哪些是真正的人工成本（工日、工時）需要提供給上層的ERP系統(tǒng)？
?盡管我們還沒有全負荷運行，為什么我們?nèi)詴羞@么多交貨時間問題？
?為什么盡管我們滿負荷生產(chǎn)并且有最好的營業(yè)額，但我們并沒有預(yù)期中的收益？

　　原因是: 在車間的現(xiàn)場只有很有限的IT系統(tǒng)，并且這些系統(tǒng)通常以機械控制與自動化為導(dǎo)向；或者根本是沒有IT系統(tǒng)，從而必須有額外的管理人員，花額外的時間，為了不必要的溝通、聯(lián)絡(luò)、接洽、電話咨詢，產(chǎn)生了很多文件，時間耽擱，查找，增加了額外的成本。上層的管理（ERP系統(tǒng)，APS系統(tǒng)，電子表單等等）與下層車間環(huán)境之間產(chǎn)生了鴻溝，因此產(chǎn)生了低效率與附加成本，從而降低整個公司的績效。

　鴻溝可以被解決！答案就是制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES) HYDRA !

　　標準并模塊化的MES是車間和高層ERP系統(tǒng)之間的協(xié)調(diào)信息系統(tǒng)。 MES HYDRA提供了通常ERP系統(tǒng)所不能提供的車間信息的透明性。HYDRA建立在成熟模塊標準化的軟件功能基礎(chǔ)上，并且在不同的工業(yè)生產(chǎn)條件中已被證實。

　　ERP連通性: MES HYDRA提供了連通上層管理系統(tǒng)（如ERP系統(tǒng)）與底層車間（操作終端與設(shè)備）的可靠的數(shù)據(jù)界面。
車間層面連通性 (操作者): HYDRA 在被車間操作者接納的程度上有了超越，因為終端界面設(shè)計成能被不同文化背景、教育程度與知識程度的操作者完全可以不費力接受的形式。
車間層面連通性 (設(shè)備)：任何設(shè)備都可以虛擬地通過標準化的解決方案輕松地連接到系統(tǒng)，這包括無論是最新的加工中心或機器人，甚至用了最陳舊過時控制技術(shù)的手動設(shè)備。
我們使用它能做什么？HYDRA可以帶給我們什么樣的效益？
流程透明!　傳統(tǒng)的管理層的成本會計模式使用單位成本或者單件成本演繹生產(chǎn)成績。很顯然，這些單位成本包含著一個相當數(shù)量的費用支出成本（大于百分之九十）。(注釋：材料成本沒有考慮！)。結(jié)果是進一步的單位成本改造很難實現(xiàn)，不管是在特定的技術(shù)流程使用新技術(shù)，減少薪金或者其他許多度量。通常這種現(xiàn)象被稱為“單位成本陷井”或者“單件成本陷阱” :

　　在完整的內(nèi)部增值鏈中流程潛力非常大，但是至今卻沒有被許多制造公司開發(fā)。 MES HYDRA 現(xiàn)在將使您能夠?qū)崟r輕松并可靠地開發(fā)您的流程潛力：

?您最主要的報廢原因在哪里，是什么？
?您最主要的機械故障原因在哪里，是什么？
?您最主要的原料閑置時間在哪？
?在哪，什么，為什么，什么時候，誰，怎樣．．．這些都是關(guān)聯(lián)著設(shè)備，工具，工作環(huán)境，團隊，成本中心，生產(chǎn)訂單，項目訂單，零件，物料，物料批量，流程，QA問題，人員，合格率等等...

　　如下的圖例顯示的是真實生活中的典型問題，使用HYDRA來回答，只需點擊一次鼠標！

汽車廠家，食品飲料制造商，制藥工業(yè)：
符合您所有的生產(chǎn)文件和物料追蹤需求 (汽車業(yè): ISO/TS 16949;　食品飲料/制藥: FDA 要求)
管材與卷線制造商 :
追蹤您的管材和卷線，包括附加的材料批量在 (1)印刷與包裝底紙　或(2)母羅盤金屬開裂　或(3) 絨氈包卷等等...

　　小結(jié)：HYDRA成了您用來確保和促進您卓越生產(chǎn)的規(guī)劃工具。它使您的生產(chǎn)制造，人力資源，和質(zhì)量管理極其透明并且揭露那些在您的生產(chǎn)環(huán)境當中最普遍的干擾因素。通過減少這些負面的流程影響，并且持續(xù)地監(jiān)視您的成果，完整的流程將會最大程度上被改善。這些將轉(zhuǎn)換成為改善的利用率，功率和效率等等，減少生產(chǎn)成本，逐步提高產(chǎn)值效益，最后獲得更高的利潤！

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