杰福德中石油裝備物聯(lián)網(wǎng)項目順利交付（二）
【概要描述】
近日，杰福德公司所承接的中石油裝備C10物聯(lián)網(wǎng)兩個項目均已順利完工并通過驗收，現(xiàn)場采集、中控展示系統(tǒng)部署完畢，采集數(shù)據(jù)都已上傳至中石油物聯(lián)網(wǎng)平臺，滿足了企業(yè)“生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集與展示并上傳至上層物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)統(tǒng)計和分析”的需求。
另外一個項目是石油螺桿鉆具生產(chǎn)企業(yè)的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。此系統(tǒng)建設遵循中石油裝備制造物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)總體架構設計方案，按照C10系統(tǒng)的標準與規(guī)范要求。截至2019年3月系統(tǒng)所有電氣設備，采集設備調試完成，后臺服務器、數(shù)據(jù)安全管理，基于B/S架構的軟件監(jiān)測平臺等相關軟硬件均已順利完成，并獲得客戶一致認可。
隨著螺桿鉆具市場快速變化，螺桿鉆具制造正在逐步向多品種，小批量生產(chǎn)轉變。鉆具制造生產(chǎn)工序復雜、繁多，屬于典型的離散類制造，對車間制造質量監(jiān)控的實時性要求高，尤其是螺桿鉆具定子橡膠的煉膠，注膠，硫化過程存在分散和滯后性，這就需要制造廠商將這些數(shù)據(jù)采集起來，反饋指導生產(chǎn)。日益增加的大量的，多源的產(chǎn)品質量數(shù)據(jù)含有重要的生產(chǎn)信息。能夠將這些信息有效的提取出來，對客戶具有重要意義。杰福德始終堅持“為客戶創(chuàng)造最大價值”的企業(yè)使命，用自動化及信息化技術，為客戶智能制造、精益生產(chǎn)提供整體解決方案與服務。
針對生產(chǎn)過程具有離散型，繁雜性的特點，杰福德根據(jù)自己多年從事信息化、智能化改造的經(jīng)驗，為客戶企業(yè)量身打造一整套生產(chǎn)信息物聯(lián)網(wǎng)采集系統(tǒng)，包含定子測量儀圖像采集，煉膠車間稱重信息采集、工序監(jiān)督，注膠機信息采集，定子硫化信息采集等。通過工業(yè)以太網(wǎng)將這些數(shù)據(jù)傳輸至中控室，并轉存至服務器。服務器將大量的數(shù)據(jù)進行存儲，分類，通過web服務器將這些數(shù)據(jù)發(fā)布在局域網(wǎng)內，用戶可通過瀏覽器直觀的查看數(shù)據(jù)。
以煉膠車間稱重系統(tǒng)為例，煉制橡膠需要按照固定配方配置不同比例（重量）的粉料完成配料，臺秤是此過程的關鍵因素。現(xiàn)場原有機械稱三臺，不帶通訊功能電子稱一臺，四臺稱位于車間的不同區(qū)域，用于制作的橡膠種類也不相同。杰福德根據(jù)現(xiàn)場情況制定如下方案：
（1）客戶購買帶有485通訊口的電子臺秤替換原有機械臺秤；
（2）使用串口服務器將485通訊口轉換為以太網(wǎng)口；
（3）杰福德自主開發(fā)智能配料系統(tǒng)軟件，通過此軟件把稱重數(shù)據(jù)采集至中控室，保存至服務器，用戶可通過web界面瀏覽稱重數(shù)據(jù)以及配方管理與原料追溯。
總體來講，工程實現(xiàn)了與C10系統(tǒng)的無縫集成，包括權限集成、業(yè)務集成、數(shù)據(jù)集成、功能頁面集成、系統(tǒng)集成等，系統(tǒng)頁面風格樣式完全符合C10系統(tǒng)總體設計并按照C10系統(tǒng)整體風格進行統(tǒng)一設計，增強生產(chǎn)預見性和可控性，易于工藝人員進行生產(chǎn)質量追溯，便于生產(chǎn)監(jiān)測、管理。
作者： 劉斌 自控事業(yè)部
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